Lazer Kaynağı Çok Hassas, Hızlı ve Temizdir

Birçok kaynak türü uzun süredir kendini kanıtlamıştır. Kaynak, özünde basitçe iki malzemeyi birleştirmenin bir yoludur. Metali birleştirmenin başka yolları olsa da (örneğin perçinleme, sert lehimleme veya lehimleme), kaynak; kullanılabilirliği, yüksek performansı ve yüksek mukavemeti nedeniyle tercih edilen yöntem haline gelmiştir. Esasen, tüm kaynak işlemleri aynıdır: Metali bir ek yerinden eritin, böylece karışabilir - sonra kaynaşabilir - tek bir parça oluşturabilir. Bu işlem, iki parçadaki malzemelere, kaynakçının deneyimine, kullanılan yönteme, zaman ve işçilik maliyetlerine bağlı olarak (az ya da çok) tatmin edici bir şekilde gerçekleştirilir. Kaynak mukavemeti ve görünümü de başarılı bir kaynak işleminin göstergeleridir.
Metalleri Birleştirmek
Kaynak işlemi, bakır alaşımlarının metal yumuşayana kadar ısıtıldığı ve ardından bir örs üzerinde çekiçle dövülerek bir dövme kaynağı oluşturulduğu Bronz Çağı'na (~ MÖ 3300 - MÖ 1200) dayanmaktadır. Beş bin yıl sonra bugün, üç temel kaynak tekniği vardır: - Gaz kaynağı - Ark kaynağı - Lazer kaynağı
Geleneksel kaynak yöntemleri (gaz, ark, vb.) büyük miktarlarda ısı üretir. Bazı kaynaklar o kadar ısınabilir ki, kaynaklı parçalar bükülebilir ve deforme olabilir, bazen parçayı mahvedebilir veya ısıl işlem veya diğer düzeltici eylemler gerektirebilir (maliyeti artırır). Kaynak beceri, eğitim ve özel pahalı ekipman gerektirir. Gaz kaynağı için asetilen ve oksijen tüpleri gerekir. Asetilen, metali eritmek için kullanılabilecek alevi oluşturmak üzere oksijenle karıştırılır. Gaz kaynağı yavaş bir işlemdir ve kaynak yapılan malzemelerde büyük miktarlarda ısı üretir. Ark kaynağı, elektrottan iş parçalarına bir ark oluşturmak için yakından kontrol edilen yüksek amperli elektrik kullanır. Kaynak güç kaynağı temel olarak, gelen AC gücünü iş parçalarını eriten bir ark oluşturabilecek şekilde değiştiren bir transformatördür. Bu işlemde tipik olarak dolgu çubuğu kullanılır.
Gelecek Artık Lazer Kaynağı
Lazer kaynağı sıcak dövme kaynağına kıyasla nispeten yeni bir teknolojidir. Otomotiv, havacılık ve uzay ile petrol ve gaz dahil olmak üzere birçok yüksek teknoloji endüstrisinde kullanılmaktadır. Lazer kaynağı, birleştirilen malzemeleri lokal olarak eritmek için yüksek enerjili bir lazer ışını kullanır. Lazer açıldıktan veya kapandıktan sonra metaller hızla katılaşır. Vana bileşenlerini birleştirmek için kullanıldığında lazer kaynağı, geleneksel dişli montaja kıyasla vananın basınç tutma kabiliyetini artırır. Süreç tekrarlanabilir, verimli ve güçlüdür, yüksek kaliteli montajlar üretir.
Avantaj: Lazer kaynağı çok hassas, hızlı ve temizdir. Lazerler ayrıca esnektir. Kesme veya delme gibi farklı işlemler, basit makine kurulum değişiklikleriyle gerçekleştirilebilir. Kaynak yapılan malzemelerin türüne bağlı olarak, farklı kaynak ekipmanı ve malzemeleri gereklidir. Lazer kaynak ekipmanı ilk yatırım açısından pahalı olmasına rağmen, işletme maliyetleri düşüktür. Lazerler modern üreticilerin istediği doğruluk, tekrarlanabilirlik, hız ve güveni sağlar. Lazerler, ark ve gaz kaynağı ile karşılaştırıldığında daha konsantre ısı (yüksek güç yoğunluğu) üretir. Lazer enerjisi, en küçük kaynak dikişini yapmak için hassas bir şekilde odaklanabilir. Bu özellikler lazeri ince, ısıya duyarlı ürünlerin yanı sıra bakır ile alüminyum gibi birbirine benzemeyen malzemelerin kaynağı için ideal hale getirir. Bronz alaşımları çoğu kaynak işlemine uygundur, lazer de bir istisna değildir.
Lazer kaynağı en çok ne tür uygulamalarda avantaj sağlar?
Lazer kaynağı en iyi hassasiyet, tekrarlanabilirlik, hız ve güvenliğin kontrol edilebildiği üretim hatlarına uygulanır. Lazer kaynağı, üretim hattındaki ilk parçadan son parçaya kadar kaynağı tutarlı bir şekilde tekrarlar.